磨床靜壓軸承修理經(jīng)驗分享
磨床靜壓軸承修理經(jīng)驗分享
- 2021/6/22 8:24:43
靜壓軸承以其高的反轉(zhuǎn)精度、剛性好、承載力高、無磨損、耐用度高而廣泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金剛鏜頭。隨著數(shù)控技術(shù)的開展，靜壓軸承也廣泛用于加工中間等數(shù)控機床的主軸。有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭，在修理中進行了一些探究和測驗，取得了幾點經(jīng)驗。
小孔節(jié)省器，將內(nèi)部節(jié)省改為外部節(jié)省，并加裝壓力表即時顯現(xiàn)上下腔壓力。使修理保養(yǎng)便利，特別是能夠很容易地定時清除，這是內(nèi)部節(jié)省器無法比較的。
節(jié)省比β的理論值是1.2～1.5之間，而依據(jù)多年的經(jīng)歷以1.25為佳。這樣在修理中，需要對主軸的幾許精度、前后軸瓦的幾許精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格操控，以便確保β值。依據(jù)機床的承載才能斷定e值，使β值最佳。各油腔在不裝主軸時，各個出油口的油柱有必要共同，若不共同，應(yīng)采納改動節(jié)省器孔徑的辦法，改動其流量。以4腔為例，通常下、左、右腔的油柱在20～25mm之間，小孔直徑為0.25～0.4mm。
薄膜反應(yīng)節(jié)省器薄膜反應(yīng)節(jié)省軸承剛度是很大的，但機床在運轉(zhuǎn)中也常呈現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等表象。薄膜反應(yīng)最要害的是薄膜，實踐中以為，軸瓦抱死、拉毛的首要原因是：
薄膜塑性變形所造成的，薄膜疲憊。薄膜運用時間長，疲憊變形，相當于改動了反應(yīng)參數(shù)。添加薄膜的厚度和改用一些耐疲憊的資料，均可收到杰出效果。通常是選用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的辦法。詳細作法是：將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，鄙人腔墊0.05mm厚的錫箔紙，使主軸調(diào)整到比抱負方位高0.05mm的方位。當主軸受力后，剛好返回到抱負中間。
反應(yīng)慢。外載驟變時，薄膜還沒反應(yīng)時，軸與瓦現(xiàn)已沖突了，供油體系的改善靜壓軸承供油體系中，除粗濾、精濾外，其他各元件對靜壓軸承具有保效果。在原體系基礎(chǔ)上對供油體系進行改善。
添加數(shù)字檢測設(shè)備靜壓軸承的主軸與軸瓦之間有0.04～0.05mm的空隙，其間的油液有必定的電阻值，檢測這一阻值的改變，就能夠得知期空隙的巨細。以主軸為一極，軸瓦為另一極，丈量其阻值改變。將此信號處置后發(fā)至光電報警器和操控體系放大器，操控主軸電機的啟停，以此來防止軸與瓦的沖突。
在節(jié)省板后的出油口接壓力繼電器和壓力表，這樣可使操作人員看見腔壓與進口壓力的巨細。當其壓差大于必定值時，以便當即立停，防止軸承抱死。