滾動(dòng)軸承失效的幾大原因
滾動(dòng)軸承失效的幾大原因
- 2020/11/19 15:24:57
滾動(dòng)軸承是駕駛機(jī)械不可缺少的基礎(chǔ)部件之一。 滾動(dòng)軸承體積小，成本低，但如果滾動(dòng)軸承發(fā)生故障，則會(huì)給運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械乃至整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備帶來很大的損失。 隨著技術(shù)的迅速發(fā)展企業(yè)對(duì)滾動(dòng)軸承質(zhì)量的要求越來越高。 特別是自動(dòng)化、連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，對(duì)滾動(dòng)軸承的可靠性要求非常嚴(yán)格，因此如何提高滾動(dòng)軸承的可靠性成為滾動(dòng)軸承制造商和客戶必須盡快解決的主要問題之一。
滾動(dòng)軸承的可靠性與滾動(dòng)軸承的故障形態(tài)有密切的關(guān)系。 為了提高軸承的可靠性，必須從軸承的故障形態(tài)著手，仔細(xì)分析滾動(dòng)軸承的故障原因，找到解決故障的具體措施。
軸承的故障機(jī)理
1 .接觸疲勞破壞
接觸疲勞破壞是指交變應(yīng)力作用于軸承的工作表面而產(chǎn)生的材料疲勞破壞。
2 .磨損故障
磨損故障是指因表面之間的相對(duì)折動(dòng)摩擦，其工作表面金屬持續(xù)磨損而引起的故障。
3 .斷裂故障
軸承斷裂故障的主要原因有缺陷和過載兩個(gè)。 施加的載荷超過材料強(qiáng)度的極限，部件斷裂稱為過載斷裂。 過載的原因主要是主機(jī)突然發(fā)生故障或安裝不當(dāng)。 軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大異物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)在缺陷部位引起破壞，稱為缺陷破壞。
4 .腐蝕不良
有些滾動(dòng)軸承在實(shí)際運(yùn)行中不可避免地接觸水、水蒸氣和腐蝕性介質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)引起滾動(dòng)軸承的生銹和腐蝕。 另外，滾動(dòng)軸承在運(yùn)行中受到微小電流和靜電的作用，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承的電流腐蝕。
5 .游戲的變化無效
滾動(dòng)軸承在動(dòng)作中，由于外部或內(nèi)部因素的影響，以往的配合間隙發(fā)生變化，精度降低，進(jìn)而引起“咬住”，被稱為游隙變化故障。 過盈量太大，安裝不上，溫度上升引起的膨脹量，瞬時(shí)過載等外部因素。 殘留奧氏體和殘留應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等內(nèi)在因素是導(dǎo)致游隙變化的因素。
滾動(dòng)軸承常見故障模式及對(duì)策
1 .通道單側(cè)極限位置剝離
確認(rèn)軸承已安裝在規(guī)定位置上，或?qū)⒆杂蓚?cè)軸承的外輪嵌合變更為間隙嵌合，采取措施，確保軸承過載時(shí)軸承得到補(bǔ)償。
2 .通道在圓周方向上對(duì)稱的位置剝離
采取提高殼體孔的加工精度或盡量不采用殼體孔的對(duì)開結(jié)構(gòu)的對(duì)策。
3 .軌道傾斜剝離
采取措施確保軸承的安裝質(zhì)量和提高肩、肩的軸跳動(dòng)精度，或者提高潤滑油的粘度得到厚的潤滑油膜。
4 .套圈的斷裂
采取了避免過載沖擊負(fù)荷、選擇合適的過盈量、提高安裝精度、改善使用條件、強(qiáng)化軸承制造過程中的質(zhì)量控制等對(duì)策。
5 .保持器斷裂
a .保持器異常負(fù)荷。
b .潤滑不良
c .外來異物的侵入是導(dǎo)致保持器斷裂故障的常見模式。
d .蠕變現(xiàn)象也是保持器斷裂的原因之一。
e .保持器材料的缺陷(例如破裂、大的異種金屬夾雜物、拉窩、氣泡)和鉚接缺陷(缺釘、襯墊釘或半保持器接合面空隙、嚴(yán)重的鉚接傷)等，保持器可能會(huì)斷裂。
采取措施在制造過程中嚴(yán)格控制。
6 .卡傷
通過適當(dāng)?shù)念A(yù)壓，改善潤滑劑和潤滑方法，提高軸承箱的精度即可解決。
7 .磨損
磨損故障是指因表面之間的相對(duì)折動(dòng)摩擦，其工作表面金屬持續(xù)磨損而引起的故障。
8 .擦傷
解決方法：改善預(yù)壓，改善軸承游隙，使用油膜性好的潤滑劑，改善潤滑方法，改善密封裝置等。
9 .壓痕
解決方法：改善密封裝置，過濾潤滑油，改善組裝和使用方法等。
10 .燒傷
可以通過改善潤滑劑和潤滑方法，修正軸承的選定，研究配合、軸承間隙和預(yù)壓，改善密封裝置，檢查軸和軸承箱的精度，改善安裝方法來解決。
11 .電流腐蝕
解決方法：設(shè)定電路時(shí)，電流不通過軸承，使軸承絕緣，靜電接地。
12 .生銹腐蝕
解決方法是改善密封裝置、研究潤滑方法、停止時(shí)的防銹對(duì)策、改善保管方法、使用時(shí)的注意事項(xiàng)。
除了上述常見的故障形式外，滾動(dòng)軸承在實(shí)際運(yùn)行中還有很多故障形式，有待我們進(jìn)一步的分析研究。 如上所述，從軸承常見的故障機(jī)理和故障模式可以看出，盡管滾動(dòng)軸承是精密可靠的機(jī)構(gòu)基體，但不恰當(dāng)使用會(huì)引起早期故障。
一般來說，如果能正確使用軸承，就能使用到疲勞壽命。 軸承的早期故障多是主體嵌合部的制造精度、安裝質(zhì)量、使用條件、潤滑效果、外部異物侵入、熱影響、主體突發(fā)故障等因素。
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