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軸承表面磨削缺陷產(chǎn)生的原因及對策表面磨削缺陷及對策。

軸承表面磨削缺陷產(chǎn)生的原因及對策表面磨削缺陷及對策。

  • 2020/11/6 14:06:38

軸承在磨削加工過程中,其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的磨具進行磨削的,因此在磨削時如果不按照工作指導(dǎo)書進行操作和調(diào)整設(shè)備,軸承工作表面會出現(xiàn)各種缺陷,影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密打磨時,由于粗糙要求較高,工作表面出現(xiàn)的打磨痕跡通??梢杂萌庋塾^察其表面的打磨痕跡主要有以下幾種。



表現(xiàn)是出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡,出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是磨具的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,磨削時磨具與工件只接觸部分,工件或磨具多次往返運動后,工件表現(xiàn)再現(xiàn)交叉螺旋線,肉眼可觀察。這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān),同時也與砂輪軸心線和工作臺導(dǎo)軌不平行有關(guān)。


       


(1)螺旋線形成的主要原因 


1、砂輪修理不良,角沒有倒角,沒有用冷卻液修理。


2、工作臺導(dǎo)軌潤滑油過多,工作臺浮起。


3、機床精度不好;  


4、磨削壓力過大等




(2)螺旋線形成的具體原因 


1、導(dǎo)軌剛性差,磨削時磨具偏移,磨具邊緣與工作表面接觸的磨具


2、修整模具時工作臺換向速度不穩(wěn)定精度低,磨具某邊緣修整略少


3、工件本身剛性差


4、砂輪上有破碎剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑堆積在砂輪表面,因此必須用冷卻水清洗修理的砂輪或清洗


5、砂輪修整不良、局部凸出等。


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